脫硝塔裝置主要有SCR和SNCR脫硝。 SCR方面主要熟悉了它的構成:一、催化反應器、二、催化劑系統、三、還原劑噴射系統、液氨儲存裝置、系統附件吹灰器等。SCR的主要反應原理為液氨或氨水由蒸發器蒸發霧化與空氣混合,通過噴氨格柵的噴嘴噴入煙道內的催化反應器與NOx發生氧化還原反應。
最佳反應溫度320度——420度。 SNCR方面主要熟悉了它的工作原理為20%的氨水稀釋到7%——10%,然后進入計量分配系統,再噴入爐膛。它的構成:1、還原劑制備儲存系統、2、輸送系統、3、稀釋劑量模塊、分配模塊、爐前噴射系統、電氣控制系統。最佳反應溫度850度——950度。
漿液及淤泥結垢成分剖析:通過現場采納循環液樣本,進行化驗剖析后確認,在設備實際運轉中,煙塵中含有很多的水分,水分帶著很多可溶性鹽。脫硫塔設備底部積垢:根據以往設備檢修時曾清除固體物160t和脫硫塔設備運轉數據可以斷定,現在設備底部大約積存120t固體物。在16個分離器積液槽處結鹽垢!見圖 1和圖2.對設備的情況剖析完成之后,進入工程的詳細實施階段,兩邊簽訂技能協議"進行施工前的作業準備及詳細的工程施工作業!
脫硫塔脫硫后煙氣的特點和腐蝕性 煙氣采用濕法脫硫工藝,可使煙氣中SO2的含量大大減少(脫除效率≥95%),但對造成煙氣腐蝕主要成分的SO3脫 除效率并不高,僅20~30%左右。因此,煙氣脫硫后,雖然 能使大氣環境得到改善,但對煙囪的腐蝕隱患并未完全消除,而且對煙囪抗腐蝕性能提出了更高要求。脫硫后的煙氣環境 變得低溫、高濕,煙氣的含水量增大,此時煙氣在上升過程 中,在煙囪內壁會出現結露現象;同時,煙氣密度增加,煙 囪自拔力減小,煙囪內的煙氣壓力升高,加劇煙氣外滲。脫 硫后的煙氣中單位體積的稀釋硫酸含量相應增加。且脫硫處理后的煙氣中還含有氟化氫和氯化物等強腐蝕性物質,形成腐蝕強度高、滲透性強、且較難防范的低溫高濕稀酸型腐蝕狀況。