脫硫漿液循環泵是脫硫系統中繼換熱器、增壓風機后的大型設備,通常采用離心式,它直接從塔底部抽取漿液進行循環,是脫硫塔工藝中流量最大、使用條件最為苛刻的泵,腐蝕和磨蝕常常導致其失效。其特性主要有:
強磨蝕性:脫硫塔底部的漿液含有大量的固體顆粒,主要是飛灰、脫硫介質顆粒,粒度一般為0~400μm、90%以上為20~60μm、濃度為5%~28%(質量比)、這些固體顆粒(特別是Al2O3、SiO2顆粒)具有很強的磨蝕性
強腐蝕性:在典型的石灰石(石灰)-石膏法脫硫工藝中,一般塔底漿液的pH值為5~6,加入脫硫劑后pH值可達6~8.5(循環泵漿液的pH值與脫硫塔的運行條件和脫硫劑的加入點有關);Cl-可富集超過80000mg/L,在低pH值的條件下,將產生強烈的腐蝕性。
玻璃鋼脫硫設備工流程:首先,熱煙氣進入預洗刷塔,與飽和硫酸銨溶液觸摸,煙氣在此過程中被冷卻,一起,因為飽和硫酸銨溶液中水的蒸發而析出硫酸銨晶體。已被冷卻的煙氣經過除霧器進入SO2吸收塔。在吸收塔中,氨與水混合成氨液。煙氣中的SO2在此被吸收,與氨反響生成硫酸銨。脫硫后煙氣經120米高的煙囪排入大氣。硫酸銨溶液被送入預洗刷塔循環利用。預洗刷塔中的硫酸銨料漿進入脫水體系。
在進行玻璃鋼脫硫塔的襯膠施工時,應設置此范圍10M內為封閉區域,嚴格出入制度,嚴禁無關人員入內,工作人員要將火種置于此區域之外,并在區域范圍外懸掛嚴禁煙火的明顯標志,在脫硫塔附近應配備消防水管等防火器材,并確保其可用,照明設施一律采用防爆燈,并經常檢查線路是否有老化現象,各電源控制系統也應有防爆裝置,并安置在塔外。