玻璃鋼保溫儲罐

　　在應用過程中，玻璃鋼儲罐頂部向內坑傾斜，說明罐外輪胎壓力大于罐內。罐體外部是大氣壓力,可以推斷罐體內部低于一個大氣壓力,即常數的負壓。

　　玻璃鋼儲罐不能自由裝在上面。飽和蒸汽箱無負壓應用。在卸載過程中無法連接，與振動源的連接應設有無效的抗振姿態措施4，壓力frp罐(鹽酸罐、frp塔)的壓力不得超過設計值。除非是專門設計的，否則振動源(傾覆、抗沖擊裝置)應該得到罐體的安全保護。

　　當罐內液位計減減少或罐體進氣口小于進氣量時，現場工人拆卸的出口管尾部可控制在罐體表面以下，這是造成罐體負壓損壞的直接原因。

　　1)設計厚度，在玻璃鋼儲罐發展初期，防腐層厚度都為5mm，而隨著生產技術的不斷進步，現今一般防腐層厚度做3mm，甚至部分生產企業更加薄，所有在設計過程中最好將防腐層厚度設計為5mm;

　　2)設計形式，封頭與罐體必須采用懸臂梁制作，整體統一，至于底部盡量設計成R底，因儲罐底部應力集中，是易滲漏點，設計成R底，承受應力強度好;

　　3)安裝就位，一般大型儲罐都有嚴格的就位要求及固定要求，玻璃鋼鹽酸儲罐在就位時一定要保證基礎水平并基礎上覆蓋一層2-3cm的細沙，在就位后可采用瀝青固定，另外所有法蘭不能與閥門硬連接，不然會出現法蘭脫層;

　　4)玻璃鋼儲罐最好能就位在陰涼處，若暴露在陽光下會縮短使用壽命;

　　然而引動玻璃鋼儲罐滲漏的端由有好些，其中有原材料的般配性不良，玻璃鋼儲罐的結構設計、工藝設計等方面睽異理，玻璃鋼制作過程中每道工序及其具體環節上有睽異理缺陷，也有原材料和玻璃鋼設施供應質量方面的因素等。經過規范原材料供應渠道，增強生產制作過程的質量監督，采用半自動化先進生產工藝等措施來保障生產質量，經過恪守設計施工、驗收規范以確保設計合理，施工優質，是可以保障使役的安全靠得住性的。