脫硫塔底部的污垢清洗完成后,再進(jìn)行旋分器管底部疏水管的清洗疏通工作!首先在RS2 的壓力下打開人孔,在系統(tǒng)所有設(shè)備不停車的狀態(tài)下,充分利用機(jī)器人自動(dòng)清洗技術(shù),控制爬行機(jī)構(gòu)(確保執(zhí)行每只旋分器管的清洗工作),牽引柔性聚氯乙烯噴淋管行進(jìn),圍繞脫硫塔一圈,使清洗機(jī)構(gòu)對應(yīng)脫硫塔的每只旋分器管,噴灑位置要準(zhǔn)確,定時(shí)進(jìn)行噴灑清洗劑,持續(xù)進(jìn)行,檢測觀察清洗效果和其他可能出現(xiàn)的情況!
1、技術(shù)成熟,運(yùn)行可靠性高。
2、操作彈性大,對煤種變化的適應(yīng)性強(qiáng)。脫硫塔工藝吸收效果好,吸收劑利用率高,可根據(jù)鍋爐煤種變化,適當(dāng)調(diào)節(jié)pH值、液氣比等因子,以保證設(shè)計(jì)脫硫率的實(shí)現(xiàn);
3、鈉堿循環(huán)利用,損耗少,運(yùn)行成本低;
4、鈉堿吸收劑反應(yīng)活性高、吸收速度快,可采用低液氣比,從而既可降低運(yùn)行費(fèi)用;
5、脫硫渣無毒,溶解度極小,無二次污染,可綜合利用。
運(yùn)行時(shí)的技能要求脫硫除塵設(shè)備
1)留意易磨損部位如外筒內(nèi)壁的變革。
2)含塵氣體溫度變革或濕度低落時(shí)留意粉塵的附著,堵塞和腐化現(xiàn)象。除塵器
3)留意壓差變革和排出煙色狀況,因?yàn)槟p和腐化會(huì)使除塵器穿孔和導(dǎo)致粉塵排放,于是除塵效率下降,排氣煙色惡化,壓差產(chǎn)生變革。
4)留意除塵器各部位的氣密性,查抄旋風(fēng)筒氣體流量和集塵濃度的變革。
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