你知道玻璃鋼脫硫塔性能優(yōu)越

　　自動工作方式下，每個脫硫塔裝置的堿液的PH控制范圍都可在對應的觸摸屏上設定，測到某個脫硫塔廠家系統(tǒng)的PH值低于控制值的最低允許值(9.0)時系統(tǒng)會自動啟動循環(huán)泵，循環(huán)攪拌器、加堿泵、加堿攪拌器、回水電磁閥和對應的加堿電磁閥，加堿泵將加堿池內(nèi)的飽和堿溶液輸送到緩沖池內(nèi)，再由循環(huán)泵將高濃度堿液通過對應的電磁閥分配到對應的脫硫裝置內(nèi)直到該脫硫裝置的堿液達到最大控制值(9.50)停止加堿。

　　我們知道，對于變換氣脫硫，雖然其同常壓脫硫脫除H2S的反應機理是一樣的，但壓力不同，氣體組分也不一樣，特別是CO2含量差別較大(變換氣CO2含量為28%左右，而半水煤氣中CO2的含量僅為8%左右)。變換氣中的CO2對吸收和再生干擾較大，且變換壓力較高。而現(xiàn)行的變換氣脫硫工藝，大多套用半脫的設計，沒有從根本上解決氣體中CO2對變脫系統(tǒng)運行產(chǎn)生的干擾。從東獅脫硫技術協(xié)作網(wǎng)所收集的資料來看，變脫比半脫堵塔幾率要高，變脫壓力等級越高，堵塔機率就越大。

　　從而解決了行業(yè)脫硫多年來懸而未決的問題，即硫塔堵塔問題。該裝置是集傳統(tǒng)的諸多塔內(nèi)件的優(yōu)點于一身，更加強化氣液傳質(zhì)過程，它充分利用了脫硫反應機理H2S和堿溶液快速化學反應的原理，采用氣液直接接觸，并依據(jù)H2S含量高低設置特殊的氣液接觸裝置、氣泡再布裝置，使氣液之間動態(tài)接觸，湍動傳質(zhì)。

　　這不僅大大增加了氣液接觸面積，使氣體在極短的時間內(nèi)與液體充分混合接觸，提高了氣體的凈化度。另外，由于氣液接觸時間大大縮短，從而使脫硫原料氣中CO2對堿溶液吸收的影響得到極大地改善，溶液中NaHCO3的生成率也大幅度降低，從而大大地提高了貧液質(zhì)量，促進了溶液循環(huán)吸收能力。該氣液傳質(zhì)裝置結構簡單，安裝簡便，操作彈性大，不僅適應于舊脫硫塔改造，更適用于新塔設計。

　　脫硫、除塵工藝及方法 根據(jù)實際情況和技術要求，綜合考慮除塵效率、脫硫劑、來源等各種因素，設計方案推薦采用適用于窯爐煙氣脫硫、除塵的工藝成熟、運行穩(wěn)定、效率高的濕式除塵，堿法脫硫為優(yōu)選方案，減法脫硫常用堿液有氫氧化鈉、石灰水，亦有雙減法脫硫。

　　1 玻璃鋼脫硫除塵設備主要設計參數(shù) 全塔壓力小于等于800Pa 吸收塔脫硫效率 96% 吸收塔除塵效率 98%

　　2.煙氣除塵脫硫、脫硝工藝。