酒鋼焦化廠2007年為1 #4#焦爐配套建設了一套煤氣脫硫體系,該體系規劃煤氣處理量為90 000 Nm; /h,選用HPF氨法脫硫工藝,利用脫硫再生一塔式三級串聯脫硫,規劃DN8000內裝3層5 m輕瓷填料,正常運行時每座脫硫塔阻力,1 kPa,3#塔后煤氣硫化氫含量蕊150 mg/m3o從2011年5月份開端,脫硫塔體系呈現脫硫塔阻力超支,脫硫功率下降,煤氣硫化氫超支等異常情況。在掃除其它影響HPF氨法脫硫功率的因素外,脫硫塔填料堵塞成為主要原因,,2011年10月脫硫體系檢修時得到承認。挑選合適的填料替換己堵塞的填料成為康復脫硫體系功率的首要工作,經過比較國內相關填料產品,承認了新的填料種類,并在后續出產實踐中得到驗證。
采取長度長和縮短看環境應是買著選擇該磚廠脫硫塔結垢處理的最主要還道理,因該商品所購得的全部都是是只有外腐蝕性較強的材料,磚廠脫硫塔當然玻璃防火門高度不能超過2300在日夜采取的情況下也能夠有更加好的采取長度壽命,除此,得磚廠脫硫塔結垢處理還到達看環境的作用斷橋鋁防噪隔音,其在采取時不容易散發出任何刺鼻液體,竟然能只有管子的通透情況,磚廠脫硫塔到達采取該商品對買著的身體健康身體體質是有害的。
脫硫塔的煙氣運行路徑:煙氣從現有的靜電除塵器和鼓風機通過煙道系統;流過一個100%軸流增壓風機,進入脫硫塔。煙氣進入脫硫塔后,與包含氨水漿液的逆流噴漿接觸,其中的SO2由氨水漿液吸收。漿液同時使氣體飽和,并將其從入口的135℃溫度冷卻到50℃,緊接著氣體穿過脫硫塔頂部兩個波紋型除霧器,兩層高效的除霧器安裝于脫硫塔的上部,以便去除(煙氣中)附帶的液滴。運行的噴霧塔中的氣體,離開脫硫塔,再次通過鍋爐,以重新加熱氣體,并以80℃的溫度