脫硫塔施工方案安裝前在每片壁板內外側劃出中心點標記,以找正壁板垂直度。檢查壁板設備的坡口、幾何尺寸,無誤后預留縱向焊接間隙(2mm)。用汽車吊將第15層單片壁板吊至吸收塔底環板圓周處,以內徑為基準,測量每片的垂直、水平度。縱向焊縫按同一方向逐圈錯開,其間距按板長的1/3且大于500mm。焊縫避開罐體接管座,保證距管座大于200mm。
壁板焊接時層間嚴禁出現十字焊縫,吸收塔壁板層與層之間焊縫間隙為2mm。在第15層上均勻設立8個觀察點,采用吊線錘的方法測量吸收塔壁板垂直度。在0mm測量每層的同心度和圓度。提升過程中使用經緯儀跟蹤測量,保證垂直提升。
同時,松解吸收塔外部拖拉繩,保證其不受力。在第15層吸收塔壁板米字支撐的中心點下垂一線錘,以此測量同層壁板圓度。
脫硫塔的設計結構新穎,型號體積縮小,尤其是高度,降低了近1/2。這緣于獨特的設計風格,使含硫煙氣在塔內的進行軌跡大大延長,從而使中和化學反應更加充分、徹底,脫硫效率得到了大大提高。由此縮小了設備的體積,降低了成本。
耐磨性能好:煙氣中含有大量的粉塵,同時在腐蝕性的介質作用下,磨損的實際情況可能會較為明顯,所以要求防腐材料具有良好的耐磨性;
(1)滿意雜亂化學條件環境下的防腐蝕要求:煙囪內化學環境雜亂,煙氣含酸量很高,在內襯外表形成的凝結物,關于大多數的建筑資料都具有很強的侵蝕性,所以對內襯資料要求具有抗強酸腐蝕才能;
(2)耐溫要求:煙氣溫差改變大,濕法脫硫后的煙氣溫度在40℃~80℃之間,在脫硫體系檢修或不運轉而機組運轉工況下,煙囪內煙氣溫度在130℃~150℃之間,那么要求內襯具有抗溫差改變才能,在溫度改變頻頻的環境中不開裂而且耐久;
(3)耐磨功能好:煙氣中含有很多的粉塵,一起在腐蝕性的介質效果下,磨損的實際狀況可能會較為顯著,所以要求防腐資料具有杰出的耐磨性;
(4)具有必定的抗彎功能:因為考慮到一些煙囪的高空特性,包括是地球本身的運動、地震和風力效果等狀況,煙囪尤其是高空部位可能會發作搖擺等角度偏向或偏離,一起煙囪在裝置和運送過程中可能會發作一些不可控的力學效果等,所以要求防腐資料具有必定的抗彎功能;