1.吸收劑的重生和脫硫渣的沉積發(fā)生在塔外,這樣避免了塔內(nèi)阻塞和磨損,提高了運轉(zhuǎn)的可靠性,下降了操作費用;吸收劑的重生和脫硫渣的沉積發(fā)生在塔外,這樣避免了阻塞和磨損,提高了運轉(zhuǎn)的可靠性,下降了操作費用;
2.鈉基吸收液吸收SO2速度快,故可用較小的液氣比1:1-2,到達較高的脫硫塔功率;鈉基吸收液吸收SO2速度快,故可用較小的液氣比1:1-2,到達較高的脫硫功率;
3.運用旋流射流技術(shù)、壓力霧化和文丘里管技術(shù),設備阻力小,運用旋流射流技術(shù)、壓力霧化和文丘里管技術(shù),設備阻力小
4.用鈉堿液脫硫,循環(huán)水基本上是[Na+]的水溶液,在循環(huán)過程中對水泵、管道、設備均無腐蝕與阻塞現(xiàn)象,便于設備運轉(zhuǎn)與保養(yǎng);
使用上阻力小,耗費能源也小,節(jié)水、節(jié)電、環(huán)保,降低運轉(zhuǎn)用度。
順應性強,能順應各類不同的工作情況,不同的脫硫工藝順應不同的含硫量。
無關(guān)脫硫劑的選用上,堿、石灰、氧化鎂等多種形式,都能達到優(yōu)越脫硫作用。
粉塵及無害氣體與水霧可以達到充足接觸,除塵脫硫效率高,捕獲無害氣體多,采納清洗式工作道理。操作上輕便,易于保護、保養(yǎng)玻璃鋼,玻璃鋼脫硫塔的利用機能運轉(zhuǎn)效率高。
(1)煙氣進入塔體下部,沿切向進入塔內(nèi),采用多層噴淋,對噴無死角,使煙氣與吸收液充分混合,霧化噴嘴采用模塊組合形成,采用內(nèi)插入梭形噴嘴系統(tǒng),形成雙文丘里通道。噴嘴采用工程塑料或不銹鋼螺旋噴嘴,耐腐蝕,耐磨損,不易堵塞,增強脫硫脫硝效率。
(2)在離心力的作用下,煙塵和水霧做趨壁運動,碰到濕壁后被捕集,在塔體內(nèi)煙氣經(jīng)旋流上升,氣流被分割成若干個層面,并與來自上部的吸附液無數(shù)次接觸碰撞,經(jīng)過多層處理,一系列物理和化學反應后完成除塵脫硫任務,后經(jīng)過旋流板、除霧器撲集后,完成煙氣含水率7.5‰后排放。
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