玻璃鋼玻璃鋼儲罐

　　(1)內(nèi)層:由富樹脂層及中間層組成。玻璃鋼鹽酸罐富樹脂層由內(nèi)襯樹脂加有機(jī)纖維聚酯氈加強(qiáng)，樹脂含量90%以上，其厚度約為015mm,該層氣密性好，十分潤滑，主要提供制品的耐腐蝕性和防浸透才能。中間層由內(nèi)襯樹脂和無堿玻璃纖維放射紗組成，樹脂含量為70%~ 80%,厚度約為2mm,該層的主要作用是維護(hù)富樹脂層，進(jìn)步內(nèi)層的抗內(nèi)壓失效才能，阻止裂紋擴(kuò)散。

　　 (2)構(gòu)造層:即加強(qiáng)層，采用無捻玻璃纖維粗紗,采用玻璃織物(或短切纖維氈加強(qiáng)，接受拉應(yīng)力、壓應(yīng)力和各種外載荷，維護(hù)內(nèi)層。玻璃鋼運(yùn)輸罐樹脂含量為30%~ 40%，其厚度按載荷條件計(jì)算肯定。向樹脂中添加適量的填料,可進(jìn)步玻璃鋼的耐磨性。

　　 (3)外層:也稱外富樹脂層，樹脂含量大于90%，厚度約為115mm。采用玻璃纖維外表氈加強(qiáng),有時(shí)也可采用011~ 012mm薄玻璃帶加強(qiáng)，同時(shí)在樹脂中參加紫外線吸收劑以避免老化。該層主要是維護(hù)外壁不受外界機(jī)械損傷和防紫外線作用。

　　玻璃鋼儲罐采用氫氧化鈉溶液為吸收中和液來凈化酸霧廢氣。酸霧廢氣由風(fēng)機(jī)壓入凈化塔的內(nèi)筒形成壓力室，再由壓力室均配給每根鼓泡管，廢氣通過鼓泡進(jìn)入貯液箱的吸收中和液中產(chǎn)生鼓泡，使氣液充分接觸，再向上流動，至第一濾料層，與第一級噴咀噴出的中和液接觸反應(yīng)。

　　 吸收后的廢氣繼續(xù)向上流動至第二濾料層，與第二級噴咀噴出的中和液接觸，再次發(fā)生中和反應(yīng)，然后通過旋流板，由風(fēng)帽和排風(fēng)管或風(fēng)機(jī)排入大氣中。

　　由于世界各地的地下鋼質(zhì)儲罐中存放的燃料和含有化學(xué)成分的液體在過去幾十年變得越來越具有侵蝕性，因此除在原有鋼質(zhì)儲罐內(nèi)表面涂復(fù)FRP(玻纖增強(qiáng)塑料)外，大量的市場走向是采用FRP地下儲罐。

　　 由于抗?jié)B和抗壓的要求，F(xiàn)RP儲罐從單壁趨向雙層壁，由單一的工藝趨向多種工藝的組合成型，由于使FRP雙壁儲罐的設(shè)計(jì)和品質(zhì)越來越完善，成為近年來非常成熟的化工防腐防滲玻璃鋼產(chǎn)品。