玻璃鋼硫酸儲罐

　　盡管我們在罐施工現(xiàn)場安全管理工作中追求精益求精，但是多多少少還是會存在一些問題，而且有些是主要問題，直接影響著罐施工的效率和質(zhì)量，這些問題的弊端在逐漸顯露出來，需要我們平時多加防范，做好應(yīng)急預(yù)案。

　　 罐體安裝問題是罐施工現(xiàn)場安全最首要的問題，一般安裝的方法有三種，即水浮正裝法、液壓頂升倒裝法和內(nèi)腳手架正裝法。

　　玻璃鋼儲罐一般采用圓形或橢圓形，封頭為圓球形或橢球形，汽車運輸槽車內(nèi)置隔倉板，以減少介質(zhì)對內(nèi)壁的沖擊負載，二噸以上槽車、槽罐設(shè)玻璃鋼圓形支撐管，罐體上部設(shè)置加料口及浮標(biāo)口，封頭下面設(shè)一放料口及玻璃鋼球閥。

　　 本產(chǎn)品具有較高的力學(xué)性能，良好的耐腐性能，使用期長、自重輕、易修理、絕緣性等特點。使用單位可節(jié)約能源，提高運輸能力，減少成本和維修費用。

　　 能運輸，貯存各種化二腐蝕介質(zhì)。

　　玻璃鋼儲罐必須指出，模具結(jié)構(gòu)與脫模方法有十分密切的關(guān)系，通常應(yīng)選擇采用一種比較容易脫模的模具結(jié)構(gòu)設(shè)計。由于玻璃鋼制品的種類繁多，形態(tài)各異，在設(shè)計模具時必須充分考慮到脫模方便這一因素。

　　 當(dāng)制品壁部無脫模錐度(通常脫模錐度不小于5度)或垂直面較大，或制品有倒錐度，或有影響脫模的凹凸部位時，必須采用分片式組合模具。例如筒壁垂直且較深的制品，通常將模具設(shè)計成為組合式模具。

　　 但若采用氣壓法脫模方法，則可做成整體式模具，而且不會影響其脫模效果。玻璃鋼儲存罐在確定模具厚度和脫模方式時，是有一定根據(jù)的，為的是得到更好的使用效果。