玻璃鋼罐體儲罐

　　一般大型玻璃鋼儲罐都有嚴格的就位要求及固定要求，玻璃鋼鹽酸儲罐在就位時要保證基礎水平并基礎上覆蓋一層2-3cm的細沙，在就位后可采用瀝青固定，另外所有法蘭不能與閥門硬連接，不然會出現法蘭脫層;

　　 玻璃鋼鹽酸儲罐能就位在陰涼處，若暴露在陽光下會縮短使用壽命;

　　 在使用過程中不要將儲罐內所有鹽酸使用完后再裝液，須保證儲罐內存在一定鹽酸時再裝液，不然會出現局部點位經常受到沖擊，出現腐蝕層過早消失，這一點對經常使用鹽酸，但配置的鹽酸儲罐不多的企業需要格外注意。

　　一，生產工藝：在實際生產中，玻璃鋼儲罐的工藝流程一般是：保證各工序的生產質量，消除各環節不合理的缺陷，這對于保證罐倉庫的整體泄漏非常重要。

　　 二，襯里的質量控制：襯里的質量控制非常重要，襯里層應富樹脂，厚度一般為0.5-3mm，當富樹脂層達到一定厚度時，由于纖維含量低，襯里本身強度不足，貯存罐會被最小值破壞。

　　 變形，產生微裂紋等不良現象，為解決這一問題，內襯層應分為兩層，并控制好樹脂含量，第一層為90%樹脂含量的表面氈，第二層為70%膠含量的切碎氈，形成一層片狀結構。結構。根據介質和強度的要求，上述結構重復幾次。

　　玻璃鋼儲罐在進行制作的過程中主要是由玻璃鋼纖維以及樹脂，主要是通過其微電腦控制機器纏繞制作而成，在進行使用時主要是用在汽車方面的運輸液態，氣體腐蝕性較強的介質，比如石油、次氯酸鈉、酒水、酒精、石油、甲醛、污水等產品的運輸。

　　 玻璃鋼儲罐在一定程度上其旋塑整體采用一次成型無焊縫，在進行使用時比其鋼襯橡膠、玻璃鋼、PP、PVC等材質的產品使用性能好，整個產品的價格低廉且產品無毒無味，在進行使用時適合清潔生產，更主要的是使用壽命也是普通玻璃鋼的二倍以上。