玻璃鋼運輸罐廠

　　新投用的玻璃鋼罐,應按規定進行內外部檢驗并進行周期性的定期檢驗。對液、氣相界面、引收弧處及T型接頭等易腐蝕部位應重點檢驗;對液面以下所有焊縫應進行100%磁粉或超聲波探傷,若條件允許,應對所有焊縫進行100%磁粉探傷。對檢驗出的裂紋應進行評估。

　　 因應力腐蝕界限斷裂韌度JISCC大約只有材料常規斷裂韌度D0105的1?5,所以應根據斷裂力學判據對裂紋進行安全等級評估,并給出處理意見及下次檢驗時間。對于不超過1?4壁厚和深度小于4mm的淺裂紋,可以采用打磨的方法進行機械消除,但要嚴格控制打磨工藝;對于較深的裂紋,先進行打磨處理后再進行補焊。補焊前應先預熱加溫以防止焊接硬化,焊接時宜采用低氫焊條,焊后進行探傷復查,并進行去應力處理。

　　1.全自動化控制。先進的程序控制裝置、控制設備自動進行供水、反沖洗、吸鹽再生、淋洗過程， 可實現無人管道。

　　 2.供水狀況穩定。可定時或定流量自動控制再生過程，確保連續穩定生產高品質的軟化水。

　　 3.緊湊優化的結構。一體化的軟水控制閥和控制器結合罐體與鹽箱，節省安裝空間及基建投資，安裝調試簡便易行，進一步提高了運行可靠性。

　　1、嚴禁超越合同規定的使用條件，玻璃鋼貯罐是根據合同的使用條件專門設計制造的，未經供方技術部門同意。用戶不得隨意改變玻璃鋼貯罐存放介質的種類，也不能隨意改變容器存放介質的溫度及濃度。

　　 2、 嚴禁硬物撞擊或劃傷：進入玻璃鋼貯罐內清洗和檢修時，操作人員要穿軟底鞋，使用梯子時，所有與容器接觸的點均應包上軟墊，以防劃傷表面。在周圍工作時，防止工具、手腳架和其它硬物撞擊容器。

　　 3、 注意防火：玻璃鋼貯罐絕對禁止接近火源。

　　 (1)設施調整。首先嚴肅對待查緝設施運轉及辦公部位是否正常，尤其要用心細密查緝天然樹脂-固化劑雙組分泵是否有擁塞現象，之間配比是否達到預設要求;要保證制襯、攪擾、修整、脫模等設施的運行牢穩和辦公精密度。

　　 (2)徹底整理生產模型。要求生產模型外表無坑凹、粉塵、雜物及其它依附物，生產模型要作到外表平而光滑，有問題趁早修理、保護;

　　 (3)纏聚酯薄膜。為便捷脫模，在生產模型外表應包覆1層聚酯薄膜，薄膜搭接寬度1～2㎝，厚度為40um之間。要求薄膜無破損，無皺折，兩面光溜干凈。