玻璃鋼罐分幾層

　　(1)在材料選擇方面：實(shí)踐證明,材料強(qiáng)度越高,發(fā)生應(yīng)力腐蝕的可能性越大。但不發(fā)生應(yīng)力腐蝕的低強(qiáng)度限與雜質(zhì)含量及特性、應(yīng)力大小、操作速度等因素有關(guān)。為了防止應(yīng)力腐蝕,在綜合考慮操作壓力、殘余應(yīng)力以及安全性和經(jīng)濟(jì)性的情況下,應(yīng)盡可能選用強(qiáng)度較低的鋼材。

　　 (2)對投入使用前的新玻璃鋼罐,應(yīng)徹底清除里面的空氣;在充裝、排料及檢修等過程中,采取一定的措施避免帶進(jìn)任何空氣。對大型玻璃鋼罐應(yīng)連續(xù)冷凝氨蒸氣,而不凝氣體大部分是空氣,應(yīng)將其排出。對較小的設(shè)備用抽氣或蒸騰除去玻璃鋼罐里面的空氣。總之,消除玻璃鋼罐里面的空氣污染,可以有效地防止應(yīng)力腐蝕。

　　 (3)采用合理的結(jié)構(gòu)和焊接工藝。在結(jié)構(gòu)上面應(yīng)避免焊縫過多、過于集中、焊縫不對稱及焊縫交叉和焊接順序不合理等造成的應(yīng)力集中。制造時應(yīng)避免強(qiáng)力組焊,防止咬邊、錯邊等缺陷,保證與介質(zhì)接觸的表面盡量光滑。制造完成后,應(yīng)進(jìn)行退火熱處理以去除焊后殘余熱應(yīng)力。正確的焊后熱處理可以大大降低制造過程中的殘余應(yīng)力,并可以降低焊接熱影響區(qū)的峰值硬度。

　　消費(fèi)者在玻璃鋼罐選型的時候到底要遵循哪些原則呢?

　　 1、匯集工藝設(shè)計數(shù)據(jù)：知道儲罐中將要儲存介質(zhì)的溫度、壓力、最大使用壓力、最高使用溫度、最低使用溫度、介質(zhì)的腐蝕性、定性、蒸汽壓、進(jìn)出量等，這些數(shù)據(jù)匯集起來作為設(shè)計的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)。

　　 2、選擇儲罐的材料：對化工儲夠來說，介質(zhì)的腐蝕性是考慮儲耀材料的重要因素。腐蝕性物料視工作壓力、工作溫度的情況可選擇搪瓷容器、搪玻璃容器，也可由鋼制壓力容器襯膠、襯瓷、襯聚四氟乙烯等來提高容器的耐腐蝕性能。

　　 3、確定儲罐的類型：儲齲形式選擇包括臥式還是立式及封頭的型式。設(shè)計時根據(jù)工藝條件的要求，從國家標(biāo)準(zhǔn)系列容器中，選出與工藝條件各參數(shù)(工作壓力、工作溫度、介質(zhì)、容積)相符的容器型式。

　　玻璃鋼燃?xì)獗硐涫遣捎肧MC不飽和聚酯、玻璃增強(qiáng)纖維等復(fù)合材料通過鍛壓機(jī)高溫高壓成型的。玻璃鋼表箱具有的密封防水性能、防腐蝕性能、防竊性能、顏色自由、外表美觀、有鎖與鉛封的安全保護(hù)等優(yōu)點(diǎn)。