現場玻璃鋼罐制作

　　1)設計厚度，在玻璃鋼罐發展初期，防腐層厚度都為5mm，而隨著生產技術的不斷進步，現今一般防腐層厚度做3mm，甚至部分生產企業更加薄，所有在設計過程中最好將防腐層厚度設計為5mm;

　　 2)設計形式，封頭與罐體必須采用懸臂梁制作，整體統一，至于底部盡量設計成R底，因儲罐底部應力集中，是易滲漏點，設計成R底，承受應力強度好;

　　 3)安裝就位，一般大型儲罐都有嚴格的就位要求及固定要求，玻璃鋼鹽酸儲罐在就位時一定要保證基礎水平并基礎上覆蓋一層2-3cm的細沙，在就位后可采用瀝青固定，另外所有法蘭不能與閥門硬連接，不然會出現法蘭脫層;

　　 4)玻璃鋼罐最好能就位在陰涼處，若暴露在陽光下會縮短使用壽命;

　　玻璃鋼罐表面涂層性能安穩，色彩多樣，不褪色;塑料儲罐一般壽數20～30年，而玻璃鋼罐可達50～70年。可如果在使用玻璃鋼罐的時候，操作不當，或儲罐腐蝕性較強的物料，則運用年限會相對縮短，因此在購買玻璃鋼罐的時分要說清楚自己的用途，仔細了解操作規則，才能確保它的正常使用時間。

　　1、應該查緝水泥是否干燥的達到粘附要求。

　　 2、水泥環氧氣天然樹脂防腐襯里.

　　 3、應用角磨機或手刷對其外表施行保潔，保障其外表整潔。

　　 4、金屬基層外表，做環氧氣天然樹脂襯里，對付防腐對像外表做除銹整理。

　　 5、涂刷底料普通選用環氧氣天然樹脂涂刷一遍，待固化后在動工。

　　 6、依據客戶不一樣要求用不一樣的粘附材料粘附一層，雙層，或多層布。

　　 7、應用角磨機對金屬外表施行打磨，以達到對金屬外表的銹跡、油污以及依附物的整理，以達到金屬外表平整、干燥、整潔即可。

　　 8、對于池里外表的凹坑，應當防腐蝕泥子來填平，避免在涂刷底料時顯露出來氣泡兒和漏刷現象，使外表達到平均，平整，無氣泡兒。

　　 9、依據動工要求粘附一布三油、二布四油、三布五油、四布六油、五布七油、六布八油等。