玻璃鋼罐滲漏維修

　　玻璃鋼罐的性能往往取決于合成樹脂的種類，這是因為合成樹脂是在玻璃鋼中，不僅將玻璃纖維粘合在一起形成一個整體，而且也增強了玻璃鋼的各種優良的綜合性能，比如增強了玻璃鋼的耐腐蝕性、電絕緣性等。

　　 1.進入玻璃鋼罐內維修，應先關閉所有進料閥門，放空并清洗罐體，經檢測確認罐內無有毒氣體，不缺氧時才能進入貯罐，進入罐內應穿軟底鞋，綁上安全帶并將安全帶另一端系于罐頂，注意罐內通風。進入罐內操作，須有人員在罐外監控下進行。

　　 2.要防止工器具撞傷罐壁，使用梯子、金屬件等于罐壁接觸部分要加軟質墊，保護內壁不被劃裂、挫傷。

　　 3.玻璃鋼罐的外爬梯、護籠、護欄在攀爬前應仔細檢查是否安全可靠，有異常情況嚴禁攀爬使用。

　　 4.維修時不可在罐頂隨意加載，也不準在接管上施加外力。

　　 5.戶外使用的玻璃鋼罐使用多年后會因外表層老化，造成樹脂層剝落或纖維外露。建議每二、三年應在罐外表面涂刷油漆或樹脂，以防老化，延長使用壽命。

　　1、玻璃鋼罐不可隨意在頂部上加載。常壓貯罐嚴禁負壓使用!

　　 2、不可近火、闊別熱源。

　　 3、不可在接管在施加載荷，有振動源的接管要設置有效地避振舉措措施。

　　 4、壓力玻璃鋼罐(玻璃鋼容器、玻璃鋼塔器)其大工作壓力，都不答應超過設計指定值。除非特殊設計，其振動源(攪拌、反沖裝置)冷熱管都應與罐體隔離支撐。

　　 5、常壓玻璃鋼罐是指與大氣連通的靜液壓罐，尤其是立式平底罐，應確保罐體與大氣通暢良好，不會因放空，進料或溫度變化而帶壓(正負壓)。

　　 6、只限于在設計前提下使用，玻璃鋼罐不能隨意變更使用介質(包括介質濃度)、溫度、使用壓力等。

　　(1)內層:由富樹脂層及中間層組成。玻璃鋼罐富樹脂層由內襯樹脂加有機纖維聚酯氈加強，樹脂含量90%以上，其厚度約為015mm,該層氣密性好，十分潤滑，主要提供制品的耐腐蝕性和防浸透才能。中間層由內襯樹脂和無堿玻璃纖維放射紗組成，樹脂含量為70%~ 80%,厚度約為2mm,該層的主要作用是維護富樹脂層，進步內層的抗內壓失效才能，阻止裂紋擴散。

　　 (2)構造層:即加強層，采用無捻玻璃纖維粗紗,采用玻璃織物(或短切纖維氈加強，接受拉應力、壓應力和各種外載荷，維護內層。玻璃鋼運輸罐樹脂含量為30%~ 40%，其厚度按載荷條件計算肯定。向樹脂中添加適量的填料,可進步玻璃鋼的耐磨性。