湖北高德士玻璃鋼格柵有限公司怎么樣

　　手糊法主要的流程是首先將模具清理干凈，然后將樹脂混合液均勻地倒入模具當中，然后布置玻璃纖維紗，澆注樹脂和排氣泡，凝膠到三角化一般要1整天，此時其強度在60%左右，可以在自然條件下固化1周左右使其具有更好的力學性能，再使用模具加熱后可以促使液體固化到85%，其溫度要控制在150度以內，脫模后再進行后期處理(噴涂一層薄樹脂)，放置12小時后即可包裝。中小型制品可以在爐內加熱，大型制品可以才用模具加熱或使用紫外線加熱。

　　玻璃鋼原材料主要是樹脂、增強材料和輔助材料等。合理地選擇原材料是保證產品質量，降低成本的重要環節。選擇原材料時，必須滿足以下條件：

　　①滿足產品設計的性能要求;

　　②適應手糊成型工藝的特點;

　　③價格便宜，貨源充分。

　　目前的原材料主要有：樹脂、增強纖維(玻纖布、短切氈、表面氈)、膠衣、固化劑、促進劑、脫模劑、色料、增韌劑、填料(石英粉、金剛石粉、鑄石粉、石棉粉)等。

　　玻璃鋼格柵的缺點有那些可以使產品的下降，如何修復才能使產品質量不下降，因此在修復過程中有必要十分當心。須保持原始網格的耐蝕性，力學性能，阻燃劑，避免因為不均勻的膚色，過度，不適當的，過度的催化固化縮短操作不小心形成的缺點。

　　 外部質量存在不均勻的色彩，白色，雜質，泡(外表，中心，底部)，分層，厚度誤差，固化程度不行，富樹脂層，裂解(由固化，樹脂豐厚，開釋形成的缺點)，頂針，翹曲，補償缺點和其他的缺點，有必要建立一整套嚴格的質量檢驗規范系統和規范。

　　 格柵上外表也極大地影響了產品的外觀質量，使燒烤外表形成一個一致的新月形或防滑砂外表，并有一個潤滑的格柵廠家也值得關注。中國產業存在問題集錦過于集中的樣本的質量，而忽視了產品的全體質量，供給的貨物與樣品有較大差異。

　　 生產過程質量控制認識不強，導致許多人類的操作所形成的缺點，如色彩不均勻，雜質，泡，厚度誤差，富樹脂層，缺點，缺點等頂針。固化系統的缺點形成的白色，泡，分層，固化程度缺乏，如開裂。

　　 另一個缺點的變形，主要由纖維層結構和固化系統不合理的缺點，也有很多廠家都沒有很好處理的。此外，格柵產品色彩老化嚴重，主要是顏料膏的質量差，不添加必定量的紫外線吸收劑。