濟(jì)南玻璃鋼格柵

　　玻璃鋼模塑玻璃鋼格柵是經(jīng)樹脂和玻璃纖維復(fù)合而成，其密度較小，與鋼玻璃鋼格柵比較，玻璃鋼格柵的密度僅為鋼的1/4，鋁的2/3，而強(qiáng)度為硬質(zhì)聚氯乙烯的10倍，絕對(duì)強(qiáng)度超過(guò)鋁材，達(dá)到普通鋼的水平。一般玻璃鋼模塑玻璃鋼格柵的氧指數(shù)(根據(jù)GB 8924測(cè)試)在32以上，火焰?zhèn)鞑ニ俾?根據(jù)ASTM E-84測(cè)試)為阻燃一級(jí);高阻燃乙烯基玻璃鋼格柵的火焰?zhèn)鞑ニ俾蔬_(dá)到10以下并獲得船級(jí)社(ABS)的認(rèn)可。

　　玻璃鋼格柵生產(chǎn)工藝主要有三種類型：往復(fù)式纖維環(huán)繞工藝、接連式纖維環(huán)繞工藝以及離心澆注工藝。

　　往復(fù)式纖維環(huán)繞工藝(歸于定長(zhǎng)法)：在這種工藝方法中，浸膠槽隨滾動(dòng)的芯模作往復(fù)運(yùn)動(dòng)，長(zhǎng)纖維玻璃絲以斜角相對(duì)于芯模軸輔放，輔角(即環(huán)繞角)受浸膠槽的移動(dòng)速度和芯模轉(zhuǎn)速之比操控，浸膠槽的平移運(yùn)動(dòng)由計(jì)算機(jī)化的機(jī)-電操控。環(huán)繞層數(shù)逐漸添加，抵達(dá)規(guī)劃的壁厚中止。環(huán)繞完成后，使制品中的樹脂根本固化。固化后，從玻璃鋼管中脫出芯模。

　　接連式纖維環(huán)繞工藝(歸于接連法) ：該工藝是管子在運(yùn)動(dòng)中通過(guò)一個(gè)供應(yīng)樹脂預(yù)浸無(wú)捻粗紗，短切玻璃鋼纖維和樹脂砂混合物的供料站，管子是在芯模接連不斷的行進(jìn)中制成的。

　　離心澆注工藝(歸于定長(zhǎng)法) ：在此工藝中，用堵截的玻璃纖維增強(qiáng)材料和砂，喂入固定在軸承上的鋼制模具中，在鋼模一端注入加催化劑的不飽和樹脂，使其浸漬增強(qiáng)材料，在離心力作用下，樹脂置換出纖維及填猜中的空氣，然后制作出無(wú)孔隙的細(xì)密復(fù)合材料，因?yàn)殡x心力的作用管內(nèi)壁構(gòu)成一個(gè)平滑、亮光的賦有樹脂的內(nèi)表面層，管材在較高溫度下固化。用這種方法制作的管又稱玻璃鋼夾砂管。

　　自上世紀(jì)70年代開始出現(xiàn)的先進(jìn)復(fù)合材料主要應(yīng)用在航空航天和尖端技術(shù)領(lǐng)域，雖然整體比例不大，但它代表著復(fù)合材料發(fā)展的前沿水平，年增長(zhǎng)率為8%-20%。就整個(gè)玻璃鋼/復(fù)合材料領(lǐng)域來(lái)說(shuō)，一些技術(shù)密集、高度自動(dòng)化的成型工藝技術(shù)，有較大的新發(fā)展，如拉擠、樹脂傳遞模塑料(RTM)、片狀模塑料(SMC)、聚丙烯玻璃纖維熱塑性沖壓片材(GMT)等，同時(shí)三維增強(qiáng)材料、復(fù)合材料成型工藝、復(fù)合材料的再生利用技術(shù)和破損修補(bǔ)技術(shù)等也隨著復(fù)合材料技術(shù)的不斷發(fā)展而逐漸完善。