新泰市脫硫塔壓差波動增高原因

脫硫塔壓差波動增高原因

運行情況說明：我公司氨凈化系統脫硫塔廠家在2013年1月出現壓差增高并伴隨頻繁波動的情況。壓同樣的工藝操作條件，差由正常時的20K Pa，上漲至76K P a。初期，為了維持生產，系統減負荷運行，壓差逐漸下降，脫硫塔出口H2S指標還能維持正常。但是到了后期，不僅壓差持續高，脫硫塔出口H2S指標高達20m g/m3。嚴重影響系統運行，并將脫硫負荷后移至干法脫硫槽，干法脫硫塔劑很容易飽和。如干法脫硫劑穿透，干法脫硫槽出口H2S指標超過5ppm，系統將被迫停車。原因分析：脫硫塔壓差高的原因主要有:系統生產負荷過大;溶液臟起泡造成攔液;塔板出現問題;正壓室進液或負壓室漏氣。發現脫硫塔壓差高后，首先聯系儀表對壓差計進行檢查清理，恢復后，壓差變化小明顯，排除儀表誤差這一原因。對數據統計，發現工藝操作參數，如溶液循環量、操作溫度、壓力、脫硫氣量無變化，那么，分析原因就主要為:脫硫溶液臟，或者塔板出現問題。而這兩種問題向徹底決絕系統停車檢修才能徹底確認處理。

脫硫塔設備壓差增高原因分析

一、NHD脫硫系統介紹：我公司年產24萬噸介成氨凈化裝置脫硫系統采用NHD物理吸收法，利用H2S及CO2,COS在NHD中的溶解度的小同來除去H2S及少部分CO2。脫硫塔生產廠家系統工藝流程為脫硫塔吸收、濃縮塔提濃、再生塔解吸的三塔工藝。這三臺塔均采用填料塔，亂堆。其中脫硫塔共5層，是脫硫系統的關鍵裝置，經過脫硫塔廠家的脫硫氣，H2S<7. 5m g/m3進入干法脫硫槽進行精脫硫，出u氣體H2S<0. 75m g/m3送脫碳及甲烷化工序。

二、解決脫硫塔廠家壓差波動問題的必要性：填料塔正常生產過程中，塔壓差在15K P a左右，且壓差較穩定。如果壓差出現大幅波動，當高于35K Pa并逐漸上升時，需及時減氣量及循環量，如減量小及時將造成脫硫塔攔液，NHD溶液隨著氣體帶入后系統，脫硫系統液位大幅波動，脫硫出日氣體中H2S指標嚴重惡化，甚至被迫停車。由于H2S能與甲烷化及氨介成塔催化劑活性成分反應生成金屬硫化物，使催化劑活性降低甚至喪失，因此控制高壓差才能確保脫硫塔出u氣體H2S指標介格，才能保證系統高負荷穩定運行，同時脫硫塔出H2s指標的控制也自接關系到干法脫硫槽脫硫劑的使用壽命。