脫硫塔管路和內壁泄漏的現場修復工藝步驟:
準備好脫硫塔管道和脫硫塔設備堵漏工具、材料及需更換的脫硫塔設備備件。。檢查設備滲漏處表面,清理影響施工操作的物體;對磨損部位表面除油(現場不能動火可采用化學清洗)。用打磨機表面粗化處理,去除泄漏處表面異物及氧化層,露出金屬本色;用干凈棉紗和無水乙醇徹底清洗。
提供的材料嚴格按照比例調和,并攪拌均勻。 將材料均勻的涂抹到脫硫塔滲漏部位及其周圍,反復涂抹處理,以保涂抹密實。 保證涂層固化時間(常溫下6個小時,碘鎢燈現場加熱至60℃左右只需2小時)。檢查修復面和材料的應用強度。
玻璃鋼脫硫塔設備要求:留意保證塔體分塊拼裝后的直徑,尤其是玻璃鋼脫硫塔上塔體出風口的直徑差錯應盡量小山東脫硫塔。塔體分塊拼裝連接時,玻璃鋼脫硫塔應留意使墊片圓弧面與塔體肋根圓弧面貼合,下殼體拼裝應保證水密電源應有安全辦法,電源線接好后,牽掛接線盒應采納密封辦法,以防潮氣進入,燒壞牽掛。
燃燒前脫硫技術主要是指煤炭選洗技術,應用化學或物理方法去除或減少原煤中所含的硫分和灰分等雜質,從而達到脫硫的目的。即:在煤礦區或某供煤站設洗煤廠,將煤中含硫的礦物質冼掉,供給用戶的是低硫煤、潔凈煤。
燃燒前脫硫技術主要有物理洗選煤法、化學洗選煤法、煤的氣化和液化等。物理洗選煤法脫硫最經濟,可除去大部分的黃鐵礦硫,但只能脫無機硫,且會造成煤炭資源和水資源的浪費。物理選洗因投資少、運行費用低而成為廣泛采用的煤炭選洗技術。生物化學法脫硫不僅能脫無機硫,也能脫除有機硫,但生產成本昂貴。