氣蝕性:脫硫塔的應用在脫硫系統中,循環泵輸送的漿液中往往含有一定量的氣體。實際上,離心循環泵輸送的漿液為氣固液多相流,固相對泵性能的影響是連續的、均勻的,而氣相對泵的影響遠比固相復雜且更難預測。當泵輸送的液體中含有氣體時泵的流量、揚程、效率均有所下降,含氣量越大,效率下降越快。隨著含氣量的增加,泵出現額外的噪聲振動,可導致泵軸、軸承及密封的損壞。
泵吸入口處和葉片背面等處聚集氣體會導致流阻阻力增大甚至斷流,繼而使工況惡化,必須氣蝕量增加,氣體密度小,比容大,可壓縮性大,流變性強,離心力小,轉換能量性能差是引起泵工況惡化的主要原因。試驗表明,當液體中的氣量(體積比)達到3%左右時,泵的性能將出現徒降,當入口氣體達20%~30%時,泵完全斷流。離心泵允許含氣量(體積比)極限小于5%。高分子復合材料現場應用的主要優點是:常溫操作,避免由于焊補等傳統工藝引起的熱應力變形,也避免了對零部件的二次損傷等;另外施工過程簡單,修復工藝可現場操作或設備局部拆裝修復;美嘉華材料的可塑性好,本身具有極好的耐磨性及抗沖刷能力,是解決該類問題最理想的應用技術。
1、脫硫塔除沫器積流堵塞。一是除沫器長期得不到整理,二是氣沫夾帶嚴峻。
2、脫硫塔填料以三段裝填為好,段間應設氣液再散布部件,填料以散裝鮑爾環填料為主,下段填料宜選大標準以防堵。
3、脫硫塔生產廠家的結構自身有問題,如填料選擇不當或塔的液體散布器結構或裝置不合理,這種現象很容易使溶液偏流或散布槽自身積流而形成堵塔。
4、柵板過密易引發填料底部積硫,階段裝填高度大,易堵塔。一般填料標準要求:半脫一般要求φ≥76㎜,變脫一般要求φ≥50㎜,填料標準過小,外表粗糙的產品極易產生硫堵。
5、填料質量差,碎裂料多在變脫塔填料段易發作硫堵現象,一起也易形成溶液散布器的堵塞。脫硫塔價格另一方面是吸收塔填料下部網孔太密時,填料一旦出現破碎,易在此出現硫膏層。
6、脫硫塔廠家的直徑大小和高度不能只根據氣速和氣量簡略的確定。操作氣速的確定,至少要根據液體質量流速、氣體質量流速、氣體密度、液體密度這四要素,求解出泛點速度后,再確定操作氣速。操作氣速到底是泛點速度的百分之幾沒有定論,有取60%、50%的,有取20%~30%的。
注意保證塔體分塊拼裝后的直徑,尤其是玻璃鋼脫硫塔上塔體出風口的直徑誤差應盡量小。塔體分塊拼裝連接時,玻璃鋼脫硫塔應注意使墊片圓弧面與塔體肋根圓弧面貼合,下殼體拼裝應保證水密電源應有安全措施,電源線接好后,惦記接線盒應采取密封措施,以防潮氣進入,燒壞惦記。
進出水管方向可根據現場實際情況,通過改變法蘭上螺孔的方向來調節。風機應安裝成向上抽風,風機葉端與塔體的間隙應均勻不大于100mm,4張葉片應調整在同一角度上,并保證葉輪旋轉平面與中心線垂直。要求淋水填料層安裝表面平整,間距均勻。
保證下立柱及下進水管與基礎良好接觸,基礎預埋鋼板,玻璃鋼脫硫塔基礎安裝面剖平并保證在同一水面上,下立柱及下進水管軸線垂直基礎面。玻璃鋼脫硫塔選用循環水泵,要注意其流量與冷卻水量符合,玻璃鋼脫硫塔使用時應保持冷卻塔在設計量±5%范圍內,以防水量過大,影響冷卻效果。