脫硫塔其工作原理是:含煙塵及硫氧化物的煙氣流通過進口煙道進入筒體,含有[OH-]離子的堿性水分別從脫硫塔上中下部由螺旋噴嘴噴出,形成與煙氣成逆向的多排高速霧化水幕,增加了煙塵硫氧化物與水的碰撞概率,并充分利用霧化液滴的速度來造成很高的氣液相對速度,以保證除塵和脫硫效果。
同時氣體經過篩板時對篩板上的液層產生鼓泡作用,增加了氣液傳質的表面積和湍動狀態,提高了傳質速率,二氧化硫與堿液發生氣液交換,進一步提高了脫硫效果。脫硫生成物隨水流到脫硫塔底部,從溢水孔排走,在筒體底部封底并設有水封槽以防止煙氣從底部泄漏,備有清理孔便于進行筒體底部清理。脫硫后廢水由底部溢流孔排出進入沉淀池,沉淀中和再生,循環使用。凈化后的氣體,通過筒體上部經除霧后引出,從而達到除塵脫硫目的。
煙氣經預脫硫塔并增濕后再沿塔下部切線方向進入旋流板塔,因為塔板葉片的導向作用而旋轉上升,并在塔板上將霧化噴淋層落下的漿液重新噴成幾十微米的細霧滴,使氣液間觸摸面積急劇增大(比水膜除塵器的氣液觸摸面積增大幾百至上千倍)。液滴被氣流帶動旋轉,產生的離心力強化氣液間的觸摸后甩到塔壁上,沿壁下流。因為塔內提供了杰出的氣液觸摸條件,氣體中的SO2被堿性液體吸收(脫硫)的作用好。旋流板塔因為特別的內部結構規劃,決議了它是一種通用型傳質設備,具有通量大、壓降低、操作彈性寬、不易堵、效率長處。
除塵脫硫塔是使用了噴射鼓泡裝置。在噴射暴氣反應池中,煙氣通過噴射器直接噴散到洗滌液中,取消了漿液噴淋裝置和再循環裝置。經處理后的煙氣經過煙氣升氣管進入上層的混氣室,然后經除霧器后由煙囪排出。該工藝取消了復雜的漿液再循環系統,簡化了工藝過程,也降低了能耗,因而使成本投資和運行費用都有所減少。