一般無脫硫塔旁路系統(tǒng)的機(jī)組在啟動過程中發(fā)生的吸收塔起泡現(xiàn)象,可直接采用有機(jī)硅類消泡劑進(jìn)行消泡處理,效果較好。消泡劑的添加方法是在發(fā)現(xiàn)起泡的當(dāng)時即可通過區(qū)域漿池加入,還需要對脫硫塔塔內(nèi)的漿液進(jìn)行置換操作。由于現(xiàn)有商業(yè)消泡劑種類繁多,對各類起泡現(xiàn)象的應(yīng)用效果也大不相同,在選用上必須有針對性,實(shí)際中可取溢流漿液進(jìn)行小型試驗后選定。
值得注意的是,系統(tǒng)添加消泡劑只能暫時緩解,而不能根本解決吸收塔漿液起泡問題,一旦停止加入消泡劑,吸收塔漿液有可能重新出現(xiàn)起泡溢流現(xiàn)象。消泡劑的量不可過多,否則將會起反作用,助長泡沫的生長。
脫硫漿液循環(huán)泵是脫硫系統(tǒng)中繼換熱器、增壓風(fēng)機(jī)后的大型設(shè)備,通常采用離心式,它直接從塔底部抽取漿液進(jìn)行循環(huán),是脫硫塔工藝中流量最大、使用條件最為苛刻的泵,腐蝕和磨蝕常常導(dǎo)致其失效。其特性主要有:
強(qiáng)磨蝕性:脫硫塔底部的漿液含有大量的固體顆粒,主要是飛灰、脫硫介質(zhì)顆粒,粒度一般為0~400μm、90%以上為20~60μm、濃度為5%~28%(質(zhì)量比)、這些固體顆粒(特別是Al2O3、SiO2顆粒)具有很強(qiáng)的磨蝕性
強(qiáng)腐蝕性:在典型的石灰石(石灰)-石膏法脫硫工藝中,一般塔底漿液的pH值為5~6,加入脫硫劑后pH值可達(dá)6~8.5(循環(huán)泵漿液的pH值與脫硫塔的運(yùn)行條件和脫硫劑的加入點(diǎn)有關(guān));Cl-可富集超過80000mg/L,在低pH值的條件下,將產(chǎn)生強(qiáng)烈的腐蝕性。
玻璃鋼脫硫塔塔體分塊組裝銜接時,玻璃鋼脫硫塔應(yīng)留意使墊片圓弧面與塔體肋根圓弧面貼合,下殼體組裝應(yīng)確保水密
電源應(yīng)有安全辦法,電源線接好后,想念接線盒應(yīng)采取密封辦法,以防潮氣進(jìn)入,燒壞想念。
玻璃鋼脫硫塔進(jìn)出水管方向可根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況,經(jīng)過改動法蘭上螺孔的方歷來調(diào)理。
玻璃鋼脫硫塔風(fēng)機(jī)應(yīng)裝置成向上抽風(fēng),風(fēng)機(jī)葉端與塔體的間隙應(yīng)均勻不大于100mm,4張葉片應(yīng)調(diào)整在同一角度上,并確保葉輪旋轉(zhuǎn)平面與中心線筆直。
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