玻璃鋼罐的生產方法及應用范圍

　　玻璃鋼罐生產方法

　　玻璃鋼罐基本上分兩大類，即濕法接觸型和干法加壓成型。如按工藝特點來分，有手糊成型、層壓成型、RTM法、擠拉法、模壓成型、纏繞成型等。手糊成型又包括手糊法、袋壓法、噴射法、濕糊低壓法和無模手糊法。

　　玻璃鋼罐目前世界上使用最多的成型方法有以下四種。

　?、?手糊法:主要使用國家有挪威、日本、英國、丹麥等。

　　② 噴射法:主要使用國家有瑞典、美國、挪威等。

　　③ 模壓法:主要使用國家有德國等。

　?、?FTM法:主要使用國家有歐美各國、日本。

　　我國有90%以上的FRP產品是機械纏繞生產的，其他有模壓法、纏繞法、層壓法等(見第十一章)。日本的手糊法仍占50%。從世界各國來看，手糊法仍占相當比重，說明它仍有生命力。手糊法的特點是用濕態樹脂成型，設備簡單，費用少，一次能糊10m以上的整體產品。缺點是機械化程度低，生產周期長，質量不穩定。自從我國從國外引進了擠拉、噴涂、纏繞等工藝設備，隨著FRP工業的發展，新的工藝方法將會不斷出現。

　　玻璃鋼罐應用范圍

　　玻璃鋼罐可廣泛應用于石油、化工、紡織、印染、電力、運輸、石化制藥、食品釀造、人工合成、給排水、海水淡化、水利灌溉及國防工程等行業。儲存各種腐蝕性介質可以耐多種酸、堿、鹽和有機溶劑，主要應用于石油、化工、制藥、印染、釀造、給排水、運輸等行業，適應于鹽酸、硫酸、硝酸、甲醛、甲醇、酒水、雙氧水、污水、次氯酸鈉等多種產品的貯存、運輸，也可作地下油槽、保溫儲槽、運輸槽車等。