玻璃鋼罐的制造工藝

　　玻璃鋼罐有效地克服了鋼質罐存在的小足，較好地處理了罐內外防腐的問題，提高了運用壽數，一起又具有鋼質罐的承托才干高的特色，與以往鋼質罐內防腐方法小同之處，在于玻璃鋼罐材料自身具有很強的防腐功能，小需外加任何方法，從根本上處理了防腐問題，具有擴展推行運用的價值，哪么玻璃鋼罐到底是怎樣做成的呢?在此，河北華盛節能設備有限公司專業技術人員為您詳細答復玻璃鋼罐的施工工藝：

　　1、玻璃鋼罐現場設備組裝

　　a、盤繞設備的設備:現場盤繞選用立式盤繞設備，組合式組裝芯模，裝備噴槍，整個盤繞進程山計算機按照程序設定控制結束。

　　b、模具的設備:現場盤繞設備的模具山上、下支撐環，中心加立式支撐筋，再外敷一層三合板和一層五合板組成。并在表面盤繞聚配薄膜。

　　2、玻璃鋼罐罐頂與模具的設備組對

　　罐頂板中心預留吊裝孔，用吊車將預制好的罐頂吊到組裝好的模具上，設備組對時嚴峻按照.，吊裝規范進行吊裝;罐頂與罐體的對接要求嚴密，罐體模具所用的木頭斜接根據罐頂形狀進行切開，以確保對接的嚴密。

　　3、玻璃鋼罐罐體制作

　　罐體由內襯噴射成型和結構層盤繞兩個程序來結束。

　　a、內襯成型:內襯與儲存介質直接觸摸，質量功能直接關系到罐的運用壽數和防滲漏才干。

　　b、罐體盤繞:罐體盤繞是整個罐體強度的確保，其盤繞設備為現場立式盤繞設備，大盤繞直徑達25m,大盤繞高度12in，由計算機控制其盤繞參數，使其強度功能達到規劃規范。

　　4、玻璃鋼罐罐底制作工藝

　　下封底制作直接在基礎上進行，先制作結構層，后制作內襯層。結構層按工藝中要求，氈、布替換鋪敷，應滋潤杰出，壓涂氣泡，氈、布層與層間搭接小少于30inin旮旯部位應替換做旮旯補償罐底結構層用902#樹脂，內襯層用3301#樹脂封底制作小答應有氣泡、分層等缺點。

　　5、玻璃鋼罐罐底罐體組裝

　　盤繞結束的罐體用吊車將罐體和罐底進行承插聯接，接縫處用樹脂砂漿填充，然后用氈和樹脂密封罐體內壁與罐底聯接處先用樹脂砂漿按施工圖紙要求做出圓弧，再用氈糊制8-1Otnin厚的密封層:罐外壁與罐底聯接處，用玻璃纖維盤繞紗滲透樹脂，繞罐底接縫一周，后用纖維氈或布進行制作。

　　最終灌上樹脂砂漿，砂漿的樹脂含量按規劃中上操作;罐體與罐底聯接。

　　6、玻璃鋼罐罐體吊裝

　　將起吊盤從罐體內部放入并固定在吊裝孔中，聯接繩子反度小低于7