濟(jì)寧市脫硫塔裝置腐蝕防護(hù)對(duì)策

脫硫塔裝置腐蝕防護(hù)對(duì)策

脫硫塔裝置腐蝕防護(hù)對(duì)策煙氣脫硫裝置防腐蝕主要從三個(gè)方面考慮：①合理選用防腐蝕材料；②確保防腐蝕施工質(zhì)量；③運(yùn)行中控制腐蝕因素。合理選用防腐蝕設(shè)備材料目前煙氣脫硫裝置常用的非金屬防腐材料主要包括玻璃鱗片樹(shù)脂、橡膠、玻璃鋼、ＢＥＫＡ塑料；金屬防腐蝕材料主要有不銹鋼、鎳基合金、鈦合金等。這些材料在耐磨性、耐熱性、抗?jié)B透性、抗腐蝕性能等方面有所差異。脫硫塔裝置設(shè)備防腐蝕材料選擇主要取決于所接觸介質(zhì)的溫度和成分。對(duì)煙氣系統(tǒng)、濃縮塔和吸收塔系統(tǒng)、漿液排放系統(tǒng)、蒸發(fā)結(jié)晶干燥系統(tǒng)、濕煙囪等設(shè)備應(yīng)該有針對(duì)性地選用防腐蝕材料。玻璃鱗片樹(shù)脂　玻璃鱗片樹(shù)脂具有好的耐磨性、耐熱性、抗?jié)B透性、抗應(yīng)力腐蝕性能。玻璃鱗片樹(shù)脂襯里施工方便，造價(jià)適當(dāng)，是國(guó)內(nèi)廣泛應(yīng)用的煙氣脫硫塔防腐蝕材料。清洗工藝：清洗脫硫塔底部垢：首先針對(duì)脫硫塔底部的污垢進(jìn)行清洗!將清洗劑加入到底部的循環(huán)液中，利用脫硫塔底部的循環(huán)泵循環(huán)清洗，使塔底的污垢清洗干凈，保證脫硫塔疏水管底部不被埋在垢層中!脫硫塔底部垢的清洗采用三步。旋分器管底部疏水管的清洗疏通：煙氣脫硫塔底部的污垢清洗完成后，再進(jìn)行旋分器管底部疏水管的清洗疏通工作!首先在RS2 的壓力下打開(kāi)人孔，在系統(tǒng)所有設(shè)備不停車(chē)的狀態(tài)下，充分利用機(jī)器人自動(dòng)清洗技術(shù)，控制爬行機(jī)構(gòu)(確保執(zhí)行每只旋分器管的清洗工作)，牽引柔性聚氯乙烯噴淋管行進(jìn)，使清洗機(jī)構(gòu)對(duì)應(yīng)脫硫塔的每只旋分器管，噴灑位置要準(zhǔn)確，定時(shí)進(jìn)行噴灑清洗劑，持續(xù)進(jìn)行，檢測(cè)觀察清洗效果和其他可能出現(xiàn)的情況!

在脫硫塔施工過(guò)程中的注意事項(xiàng)

從脫硫塔工程項(xiàng)目順利實(shí)施和安全角度考慮，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行評(píng)估并逐項(xiàng)識(shí)別!高處作業(yè)、交叉作業(yè)群組協(xié)同作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)源(危害因素):未正確使用安全用品、用具; 煙氣脫硫塔施工人員注意力不集中;防護(hù)設(shè)施器材缺失、不完善;物品放置不妥;多人協(xié)同作業(yè)時(shí)無(wú)指揮、動(dòng)作亂。可能的事故后果:高處墜落、落物打擊、人員觸電、人員砸碰磕絆擠壓、設(shè)施損壞!控制措施:四級(jí) L0M 監(jiān)督人員按職責(zé)到位，多人協(xié)同作業(yè)有人指揮、協(xié)調(diào)、確認(rèn)設(shè)立專(zhuān)職監(jiān)護(hù)人，做好施工前5min安全隱患排查和簽字見(jiàn)證，加強(qiáng)安全意識(shí)，煙氣脫硫塔采取防護(hù)措施:(1)按規(guī)定正確使用安全帶、工具袋： (2)高處施工應(yīng)當(dāng)消除上部空間易墜落物品，搭設(shè)隔離措施"搭防護(hù)網(wǎng)，臨邊作業(yè)拆除防護(hù)后要及時(shí)恢復(fù)，或落實(shí)硬桿防護(hù)和警示標(biāo)識(shí);工作面下方應(yīng)有警戒區(qū)"設(shè)置安全警示標(biāo)識(shí)或其它防護(hù)隔離措施，加強(qiáng)監(jiān)護(hù)作業(yè);(3)不許上下投擲工具或材料;吊裝時(shí)應(yīng)捆扎牢固;(4)禁止攀登不牢靠的構(gòu)架，踩踏登石棉板"瓦棱板等輕型材料作業(yè)，必要時(shí)須鋪設(shè)牢固的腳手板，并加以固定。