大型玻璃鋼罐生產工藝流程

　　如何檢測玻璃鋼罐樹脂含量的實驗步驟：(1)試樣制備按總則的規定。試驗材料厚度小于5mm時，試樣的厚度取原始厚度;當試驗材料厚度大于5mm時，保持原始厚度，但取其它方向的尺寸等于或小于5mm。(2)試樣外觀檢查按總則規定。(3)試樣用蘸有溶劑的軟布擦拭后進行一下處理①在干燥室防置24h;②80℃干燥2h放入干燥器內冷卻至室溫;(4)在600±20℃茂福爐內加熱坩堝10~20min，然后放在干燥器中，冷卻至室溫，稱重，準確到0.1mg。(5)制備好的試樣放在坩堝中進行稱重，精確到0.1mg;(6)把盛有試樣的坩堝放入茂福爐內進行灼燒：①升溫到350~400℃，半個小時左右，②升溫至600±20℃，直到試樣中的所有碳全部消失。這個時候環氧、聚酯玻璃鋼均需30分鐘左右，酚醛玻璃鋼需要90~120分鐘。(7)把帶有殘余物的坩堝從茂福爐中取出，放在干燥器內冷卻進行稱重精確到0.1mg。(8)重復灼燒，恒溫，冷卻，稱重，知道兩次稱重結果不差1mg為止。

　　玻璃鋼罐攪擾完結后，固化度達到要求時，對付儲罐施行后處置工序，即儲罐拐角處置和接收并管理安裝。(1)儲罐拐角處置。對立式儲罐的拐角務必施行充分處置攪擾完結后，立式儲罐的外拐角會形成。(2)因為工藝或結構上的需求，攪擾玻璃鋼罐要有各種開孔，連署接收并管理或零器件。開孔大部份是在群體成型后用機械割切形成的。用機械辦法切孔后，沒有疑問毀傷了纖維的蟬聯性，導致部分應力集中現象。安裝接收并管理等辦公中，多認為合適而使用開孔補強預設方案，消弭或減小應力集中，保證接收并管理地區范圍強度及剛度不受影響。另一方面，糊制接收并管理空隙、里外縫時，必須要逐步增強，與液體有可能接觸部位制成富天然樹脂層，其他部位的天然樹脂含量扼制在55%左右即可。只有做好以上幾點，才可保障貯罐接收并管理地區范圍不顯露出來滲漏。

　　配件安裝1、將罐固定后，即可與其他設施連署，但在與震蕩設施連署處(如進口法蘭與泵之間)要用撓性連署，免得長時期震蕩而毀壞罐。2、水沒有危險裝在玻璃鋼罐上的閥門及其他較重的配件，應單獨支撐。