我們知道,對于變換氣脫硫,雖然其同常壓脫硫脫除H2S的反應機理是一樣的,但壓力不同,氣體組分也不一樣,特別是CO2含量差別較大(變換氣CO2含量為28%左右,而半水煤氣中CO2的含量僅為8%左右)。變換氣中的CO2對吸收和再生干擾較大,且變換壓力較高。而現行的變換氣脫硫工藝,大多套用半脫的設計,沒有從根本上解決氣體中CO2對變脫系統運行產生的干擾。從東獅脫硫技術協作網所收集的資料來看,變脫比半脫堵塔幾率要高,變脫壓力等級越高,堵塔機率就越大。
從而解決了行業脫硫多年來懸而未決的問題,即硫塔堵塔問題。該裝置是集傳統的諸多塔內件的優點于一身,更加強化氣液傳質過程,它充分利用了脫硫反應機理H2S和堿溶液快速化學反應的原理,采用氣液直接接觸,并依據H2S含量高低設置特殊的氣液接觸裝置、氣泡再布裝置,使氣液之間動態接觸,湍動傳質。
這不僅大大增加了氣液接觸面積,使氣體在極短的時間內與液體充分混合接觸,提高了氣體的凈化度。另外,由于氣液接觸時間大大縮短,從而使脫硫原料氣中CO2對堿溶液吸收的影響得到極大地改善,溶液中NaHCO3的生成率也大幅度降低,從而大大地提高了貧液質量,促進了溶液循環吸收能力。該氣液傳質裝置結構簡單,安裝簡便,操作彈性大,不僅適應于舊脫硫塔改造,更適用于新塔設計。
脫硫塔脫硫后煙氣的特點和腐蝕性 煙氣采用濕法脫硫工藝,可使煙氣中SO2的含量大大減少(脫除效率≥95%),但對造成煙氣腐蝕主要成分的SO3脫 除效率并不高,僅20~30%左右。因此,煙氣脫硫后,雖然 能使大氣環境得到改善,但對煙囪的腐蝕隱患并未完全消除,而且對煙囪抗腐蝕性能提出了更高要求。脫硫后的煙氣環境 變得低溫、高濕,煙氣的含水量增大,此時煙氣在上升過程 中,在煙囪內壁會出現結露現象;同時,煙氣密度增加,煙 囪自拔力減小,煙囪內的煙氣壓力升高,加劇煙氣外滲。脫 硫后的煙氣中單位體積的稀釋硫酸含量相應增加。且脫硫處理后的煙氣中還含有氟化氫和氯化物等強腐蝕性物質,形成腐蝕強度高、滲透性強、且較難防范的低溫高濕稀酸型腐蝕狀況。
玻璃鋼脫硫塔清掃孔的位置應在管道的側面或上部,所有清掃孔都必須做到嚴密不漏風。
運行管理難度大,水位不易控制,水低達不到除塵效果,水高引風機進水,另外酸堿中和不易控制。
由于脫硫塔單位耗鋼量比較大,因此在安裝上比較好的方法是從筒身上部向下材料由厚向薄逐漸!這樣比較好維護。對于脫硫塔設備的使用維護工作一樣都是不可缺少的,脫硫塔設備能夠正常運行也是少不了工作人員日常細心的維護工作以及對脫硫塔定期清理工作。