1. 清洗脫硫塔底部垢
首先針對脫硫塔底部的污垢進行清洗!將清洗劑加入到底部的循環液中,利用脫硫塔底部的循環泵循環清洗,使塔底的污垢清洗干凈,保證脫硫塔疏水管底部不被埋在垢層中!脫硫塔底部垢的清洗采用三步。
2. 旋分器管底部疏水管的清洗疏通
脫硫塔底部的污垢清洗完成后,再進行旋分器管底部疏水管的清洗疏通工作!首先在RS2 的壓力下打開人孔,在系統所有設備不停車的狀態下,充分利用機器人自動清洗技術,控制爬行機構(確保執行每只旋分器管的清洗工作),牽引柔性聚氯乙烯噴淋管行進,圍繞脫硫塔一圈,使清洗機構對應脫硫塔的每只旋分器管,噴灑位置要準確,定時進行噴灑清洗劑,持續進行,檢測觀察清洗效果和其他可能出現的情況!
加藥程序及加藥量 貯液箱中的NaoH溶液濃度應保持在2-5%范圍內,當濃度低于2%時,必須加注NaoH溶液,貯液箱中酸堿中和生成的鹽濃度高于20%時,或根據實際使用情況進行定期更換溶液,一般每月徹底更換循環液。在更換溶液時,首先關停水泵,排掉飽和溶液,再將清水放入貯液箱,用水泵打循環30分鐘清洗噴頭和填料層。
玻璃鋼脫硫塔的技術特色。
1、技術老練,運轉可靠性高。
2、操作彈性大,對煤種改變的適應性強。脫硫塔工藝吸收作用好,吸收劑利用率高,可根據鍋爐煤種改變,適當調理pH值、液氣比等因子,以保證規劃脫硫率的完成;
3、鈉堿循環利用,損耗少,運轉成本低;
4、鈉堿吸收劑反應活性高、吸收速度快,可選用低液氣比,從而既可下降運轉費用;
5、玻璃鋼脫硫塔脫硫渣無毒,溶解度極小,無二次污染,可綜合利用。