優推蓋州玻璃鋼脫硫塔公司

　　脫硫漿液循環泵是脫硫系統中繼換熱器、增壓風機后的大型設備，通常采用離心式，它直接從塔底部抽取漿液進行循環，是脫硫塔工藝中流量最大、使用條件最為苛刻的泵，腐蝕和磨蝕常常導致其失效。其特性主要有:

　　強磨蝕性：脫硫塔底部的漿液含有大量的固體顆粒，主要是飛灰、脫硫介質顆粒，粒度一般為0~400μm、90%以上為20~60μm、濃度為5%~28%(質量比)、這些固體顆粒(特別是Al2O3、SiO2顆粒)具有很強的磨蝕性

　　強腐蝕性：在典型的石灰石(石灰)-石膏法脫硫工藝中，一般塔底漿液的pH值為5~6，加入脫硫劑后pH值可達6~8.5(循環泵漿液的pH值與脫硫塔的運行條件和脫硫劑的加入點有關);Cl-可富集超過80000mg/L，在低pH值的條件下，將產生強烈的腐蝕性。

　　使用上阻力小，耗費能源也小，節水、節電、環保，降低運轉用度。

　　順應性強，能順應各類不同的工作情況，不同的脫硫工藝順應不同的含硫量。

　　無關脫硫劑的選用上，堿、石灰、氧化鎂等多種形式，都能達到優越脫硫作用。

　　粉塵及無害氣體與水霧可以達到充足接觸，除塵脫硫效率高，捕獲無害氣體多，采納清洗式工作道理。操作上輕便，易于保護、保養玻璃鋼，玻璃鋼脫硫塔的利用機能運轉效率高。

　　除塵脫硫塔是使用了噴射鼓泡裝置。在噴射暴氣反應池中，煙氣通過噴射器直接噴散到洗滌液中，取消了漿液噴淋裝置和再循環裝置。經處理后的煙氣經過煙氣升氣管進入上層的混氣室，然后經除霧器后由煙囪排出。該工藝取消了復雜的漿液再循環系統，簡化了工藝過程，也降低了能耗，因而使成本投資和運行費用都有所減少。鍋爐脫硫塔依靠科技進步 促進環境保護