如何解決玻璃鋼吸收塔控制設備腐蝕問題

　　玻璃鋼吸收塔廠家控制設備腐蝕問題。針對機泵、閥門、管道、鋼結構存在的腐蝕現象，通過規范操作， 加強運行維護，加強技術攻關，基本弄清玻璃吸收塔廠家內設備腐蝕、沖刷的部位和主要原因。對重點設備 實施減緩腐蝕措施，定期對設備進行防腐處理，果斷消除現場跑冒滴漏，避免直接接觸腐蝕。同 時，制定了部分設備的換型、換材質計劃，將循環泵葉輪、泵殼及離心機篩網等原用材質316L 替換成高性能的2205雙向不銹鋼部件;對漿料管道、閥門、管件等容易受到劇烈沖刷的部位更 換性能更髙的玻璃鋼材料。

　　玻璃鋼吸收塔氣動流程

　　吸收塔生產廠家在系統主風機的作用下，廢氣從玻璃鋼吸收塔進風口處進入吸收塔體內的氣箱預處理設備或功能段，冷卻降溫、過濾除塵除油霧等之后，玻璃鋼吸收塔經過分配進入到塔體內的各吸附單元;利用高性能活性碳吸附劑固體本身的表面作用力將有機廢涉及氣分子之吸附質吸引附著在吸附劑表面，經吸附后的干凈氣體透過吸附單元進入塔體內的凈氣室并匯集至出風口排出。

　　玻璃鋼吸收塔脫硫常用方法

　　在使用玻璃鋼吸收塔廠家脫硫的過程中常用鈉鈣雙堿法. 鈉鈣雙堿法是玻璃鋼吸收塔生產廠家較為常用的脫硫方法之一，因為它有能耗少、效率高，工程投資少、經濟效益高的特點。能耗少：吸收塔廠家由于采用鈉堿液作為吸收液，不存在結垢和漿料堵塞問題，不會影響玻璃鋼吸收塔廠家的電站、鍋爐的安全運行，且鈉鹽吸收速率比鈣鹽速率快，所需要的液氣比低很多，可以節省動力消耗。效率高：指其工藝先進，是因鈉堿活性極強極高，所以只用很低的液氣比就可達到高效率的脫硫效果。工程投資少、經濟效益高：玻璃鋼吸收塔廠家可以減少投資，此工藝是使用了廉價的鈣堿再生、鈉堿重復利用，就大大降低了運行成本，經濟效益相比較以前要高出很多。在玻璃鋼吸收塔使用中若是采用了此工藝，脫硫塔價格后的SO2和煙塵明顯較少，這也就是有些用戶想要脫硫效果。所以，玻璃鋼吸收塔廠家主張用戶采用鈉鈣雙堿法。