玻璃鋼格柵板工藝流程中應注意哪些事項?

　　玻璃鋼格柵板成型工藝手糊成型工藝是先在模型上涂一層脫模劑，然后用刮刀或刷子將準備好的樹脂混合料涂在模型上，再在上面鋪上切好的玻璃布或其他增強材料，用刮刀或刷子迫使樹脂浸入玻璃布中，排出氣泡。樹脂浸泡增強材料后，再鋪第二層增強材料，反復涂刷樹脂，鋪設增強材料，直到達到所需的設計層數。

　　玻璃鋼蓋板文章來源于：玻璃鋼格柵模具原材料的選擇。

　　玻璃鋼手糊模具的原料主要是樹脂、增強材料和輔助材料。合理選擇原材料是保證產品質量、降低成本的重要環節。在選擇原材料時，必須滿足以下條件：

　　①滿足產品設計的性能要求;

　　②適應手糊成型工藝的特點;

　　③價格便宜，貨源充足。

　　現有原料主要有：樹脂、增強纖維(玻纖布、短切氈、表面氈)、膠衣、固化劑、促進劑、脫模劑、色料、增韌劑、填料(石英粉、金剛石粉、鑄石粉、石棉粉)等。

　　樹脂的選擇：

　　選擇手糊成型樹脂品種非常重要，直接關系到產品質量和生產工藝。因此，樹脂的品種必須根據產品性能、使用條件和工藝要求來確定。

　　(1)考慮產品性能，注意:

　　①樹脂固化收縮:應選擇低收縮樹脂。

　　②斷裂延伸率:應選擇延伸性好的樹脂，以提高玻璃鋼開裂時的強度。

　　⑵從工藝角度考慮，樹脂應滿足:

　　①良好的浸潤性。樹脂浸潤纖維是保證玻璃鋼蓋板質量的重要因素，也是手糊工藝的前提。如果浸潤不好，不僅會使玻璃鋼產品難以成型，還會使樹脂-纖維之間產生氣泡;

　　②適當的粘度。手糊成型時樹脂粘度過低，會出現流膠現象，粘度過高，又會使成型浸潤困難;

　　③可在室溫或低溫下凝膠固化，固化時要求無低分子產生;

　　④無毒或低毒;

　　⑤價格便宜，貨源充足。

　　目前手糊成型工藝中最常用的樹脂是不飽和聚酯樹脂和環氧樹脂，酚醛樹脂很少單獨使用。

　　2.增強材料的選擇:

　　纖維品種一般應根據使用條件和工藝設計進行選擇。

　　(1)考慮使用條件，應考慮溫度、強度、韌性、比重、絕緣等因素。

　　⑵從工藝角度考慮，要求其具有以下特點:

　　②易浸潤性：易被樹脂浸透;

　　②鋪裝變形:在糊狀形狀復雜的產品中，要求玻璃纖維制品能夠適應模具形狀的變化，具有一定的變形性能。

　　目前常用的玻璃纖維制品有無捻粗紗、短切纖維氈、表面氈、無捻粗紗布、復合增強材料等。

　　3.脫模劑的選擇:

　　在玻璃鋼格柵產品的生產過程中，為了防止產品與模具粘結，在手糊成型前，應在模具上涂一層分離物質脫模劑。脫模劑有很多種，分為薄膜型、混合溶液型和油蠟型。

　　在選擇脫模劑時，應考慮模具材料、樹脂類型、固化溫度、產品外觀結構、生產周期、經濟效益等因素。

　　4.膠衣樹脂的選擇:

　　膠衣樹脂種類繁多，一般根據使用條件選擇。目前使用的膠衣樹脂包括聚酯和乙烯基。